エポキシ樹脂の反応形態事例

エポキシ樹脂は　今や　あらゆる分野で使用されている。一般用には室温で２液成分を混合して接着剤として反応硬化するタイプが良く知られている。
　今回は　それとは異なり、　より特性面の優れた　専門分野でのエポキシ樹脂についてその反応形態について示そう。
　エポキシ樹脂は　単独重合反応して架橋硬化する場合と硬化剤として　無水酸系やアミン系を用いた２成分系が多く、場合によりさらに　　硬化促進触媒を加えて付加重合反応させる場合が一般的である。それぞれはその用途によって使い分けされる。
　１）　注入レジンタイプ　
　　　（硬化剤は酸無水系であるが硬化機構は以下に準ずる）
　　　（特に　加熱すると粘度の低い、無水酸系硬化剤を使用する）
　

反応式の概要はここから。

　　２）　ﾌﾟﾘﾌﾟﾚｸﾞﾀｲﾌﾟ（エポキシ系同志の単独重合系）
　反応式の概要はここから。

　　３）プリプレグタイプ（アミン硬化系）
　反応式の概要はここから。

　　注記
１）分子結合の耐熱性
①ベンゼン環は分解しにくいので　これを多く含む構造は耐熱性が良い
②エーテル結合も分解しにくいと同時に　適度な　靭性をあたえる
③ｶﾙﾎﾞﾝ酸のｴｽﾃﾙ結合は加水分解しやすい点で耐湿性が劣る
吸湿して加熱程度により　エステル結合が加水分解する
④ｱﾐﾄﾞ､ｲﾐﾄﾞ結合も耐熱性は良いが　近接にベンゼン環など　　　があると　耐熱性は向上する
なお　エポキシ樹脂素材はエピクロルヒドリンが出発原料である。
之は　クﾛﾙ化合物　すなわち　塩素を含むので　残留塩素がエポキシ樹脂に含まれる。之が　腐蝕の誘因になることがある。